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中新网客户端西安9月20日电(张旭)走进中国西电集团西安西电开关有限公司机械加工车间，数字控制机床旁，高级技师高喜喜正聚精会神的编程加工零件，他双眼紧紧地盯着旋转中的刀头，不时对其进行修正。
从成为一线工人至今，高喜喜的脚步一直没停过。“选择数字控制机床专业最还在于兴趣，再加上当时这方面的人才也比较稀缺。真正接触之后，就喜欢上了这样一个职业，也就坚持着学习下去。”
“只有自己足够优秀，才能带动更多人追赶超越。”在金属切割声此起彼伏的车间里，高喜喜告诉记者。
高喜喜所在车间主要是为变电站高压开关生产零件。这里生产的“开关”并不是我们日常见到家用开关，而是特超高压变电站中的保护设施，业内人士称之为“断流器”，组装成型后的长度可达数十米长。
刚进公司时，父亲就告诉高喜喜：“选一行，干一行，就得干出名堂。”牢记着父亲的嘱托，高喜喜在车床前钻研业务提升技能，一步步成长起来。
25年来，车间里的普通车床已更新换代为高精尖数控加工设施，高喜喜依旧默默奋战在第一线。每天接到派工单后，分析图纸、选择刀具、编程试切、测量分析、刀具补偿，高喜喜全身心投入，直到零件的尺寸、形状、位置精度丝毫不差。
2006年，企业与当时世界一流的瑞士电气设备公司进行合作，为一新建变电站生产开关设备，其中核心零部件“动触头”是由外商提供。但临近交付时，零件出了问题。重新采购时间紧、成本高，高喜喜提出不行就自己造。
“老外能干的咱也能干。我主动向领导请命，把这个任务承担了下来。但是仔细分析以后，当时有点后悔了，这活真的太难干了。”
难在哪里？零件是不锈钢材料质地的，里外均呈现圆弧形，其中最薄的地方仅有2毫米。“这是变电站开关的核心部件，整个圆弧不能有任何瑕疵，否则装上之后会出现高压放电，给整个电站运行带来危险。”
一个月的时间，经过和科研人员的沟通，高喜喜从绘图到确定加工方案，通宵达旦、废寝忘食，反复试验，硬是拿出了试品零件。成品各项参数均满足技术要求。
而且，凭借在该项目研发过程中积累的坚实技术基础，他所在的公司随后参与制订了一系列特高压开关设备国家标准，为我国电力设备行业争取到了更多的国际话语权。
作为机加车间的一线工人，在生产的全部过程中难免会遇到各种各样的问题。“问题肯定是有的，但东西是死的，但人是活的。”多年来，他在岗位上用实践诠释着创新精神。
攻丝器是机床的一项重要功能，但由于部分机床上并没有配置控制它的程序，操作起来很不方便，一个零件甚至需要好几台机器才能加工出来，产品的加工周期被延长。
在这种情况下，高喜喜通过对进口设备的资料做自学，在掌握了设备的全套功能之后，完成了对程序的开发和对攻丝器的控制。同时，他将原本只在普通机床上有的滚花工艺也开发到了数控设备上，使数字控制机床也能一次完成车削和滚花的工序，彻底完成嵌件类零件的数控加工开发。高喜喜的努力，充分挖掘了数控设备的功能，解决了嵌件类零件的产能瓶颈，不仅将加工效率提高了40%左右，还缩短了零件的加工周期。
近些年来，高喜喜为响应企业自主创新、降本增效的号召，主动承担了公司500kV、800kV、1100 kV、发电机断路器、A型灭弧室、126kVGIS和252kVGIS缩小型及液压机构等产品核心零件的加工任务。“不能让难题从手中溜走，想方设法通过小改小革让设备发挥最大潜能”，这是他工作的方针。
高喜喜从业至今，他的合格率从始至终保持100%。在全球40多个国家和地区的4000多个变电站内，都能找到由他生产的零件。他多次承担国家重点电力项目开关设备核心零件的加工任务，为高质量完成工作任务，他敢为人先、大胆创新，自制工装累计30多种，为提升企业数控加工技术水平作出了积极贡献。
在西安机电行业，“高喜喜”不单是一位数字控制机床操作工人的名字，它更是“技术品牌”的代名词，这是最让高喜喜感到自豪的事情。
高喜喜作为车间的技术榜样，他在空闲时间学习的行为也感染了很多人，在车间中形成了“高喜喜效应”。“这个主要是指学习氛围的营造和培养。以前工人们下了班，休息的时候就是各玩各的，我更多的是用这一段时间对一些专业相关知识进行自学。”
高喜喜通过学习获得的荣誉，工人们看在眼里也记在心里，慢慢地，整个车间形成了良好的学习氛围，工人们主动在下班时间学习技术理论。而在高喜喜看来，学习的方式也是多种多样的。“其实在休息时和同事们聊天也是一种学，也许你有某一方面不太了解的，而另一个人比较清楚，能说几句话点拨一下，这也是一种学习。”
近年来，高级技工慢慢的变成了目前我国装备制造业关键性奇缺人才之一，技工短缺状况在全国带有普遍性，全国的数字控制机床操作工缺口高达60万人。作为全国劳动模范、全国技术能手，高喜喜也积极承担着数控机床操作技术的发展与传承。
对于刚进车间的新人，高喜喜有“传、帮、带”的传统。“新人刚进车间，虽然课本上的知识都有学习，但和实际操作之间差距还挺大的。”每天，高喜喜会在自己的工作完成之后，在车间中进行观察，大家有什么技术上的问题，他看到后都会及时指出，帮助工人进行改正。“主要还是技术方面，把我的一些经验告诉他们，让他们少走一些弯路。”
“车间工人队伍也是有攀比的，你做的好我要超越你，同事之间，上一代和下一代之间都是这样。”高喜喜这样总结车间的工作氛围。
尽管载誉无数，但高喜喜从来就没把自己看的和其他人不同。“我们这行有句话叫没有设计不出来的，只有加工不出来的，没有人敢说自己技术已足够高了，还是要一直学习。”(完)
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