钻头是咱们工程机械中使用广泛的五金件，它用以在实体资料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。但不同的作业环境咱们选取的钻头品种也不同，常用的钻头首要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体资料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。下面，跟小编一同了解一下不一样的品种钻头的不同用处吧。

  麻花钻是使用最广的孔加工刀具。一般直径规模为0.25～80毫米。它首要由作业部分和柄部构成。作业部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因此得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的冲突，麻花钻自钻尖向柄部方向逐步减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角首要影响切削刃上前角的巨细、刃瓣强度和排屑功能，一般为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热揉捏等办法加工，钻头的前端经刃磨后构成切削部分。规范麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。因为结构上的原因，前角在外缘处大、向中心逐步减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起揉捏效果。为了改进麻花钻的切削功能，可根据被加工资料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部方式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制作。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属资料等，全体硬质合金小麻花钻用于加工外表零件和印刷线路板等。

  扁钻的切削部分为铲形，结构相对比较简单，制作成本低，切削液容易导入孔中，但切削和排屑功能较差。扁钻的结构有全体式和装配式两种。全体式大多数都用在钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，大多数都用在钻削直径25～500毫米的大孔。

  深孔钻一般是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷发钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

  扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩展已有的孔并进步加工精度和光洁度。

  锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

  中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。

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